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机床的安装精度直接关系到工件的加工精度。右图该设备为重型数控车床，长度约15M，高度约8M，主要用于加工水电设备圆柱类工件。此设备是客户旧用设备，加工过程中出现工件NG的情况。鉴于此，客户要求良实工业检测出机床在运转过程中的水平度、垂直度、直线度、同心度，进而协助客户调整机床至理想状态，并验证加工工件的精度。机床在空载状态下，良实工业测量工程师随着机床的缓缓移动而测量出各个形态位置的数据。在SA软件系统中分析出这些数据的实测结果，将数据反馈给客户，客户根据实测结果进行系统参数补偿和机床部件调整。良实工业经过多次的测量、补偿、调整确保机床达到理想状态。
大型零件因体积大、结构复杂、搬运困难，在加工前、加工中、加工后有大量的检测工作需要完成。在机械加工阶段如果采用在线检测系统，可实现产品一次性加工OK，避免二次装夹产生的误差，可有效保证产品加工品质，辅助优化加工程式，大大缩短生产周期，降低生产成本。在线加工检测的推广和研究，对提高生产率，推进工业发展有着重要意义。良实工业已为行业内多家大型机械加工客户提供了成熟、多元化的在线加工检测技术服务，保证客户一次加工后的工件尺寸均在公差范围内。