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燃煤锅炉布袋除尘器设计选型依据处理风量来确定设备规格，结合入口粉尘浓度并按照设备阻力要求选择过滤风速，结合烟气温度、湿度、气体组分、粉尘特性、排放要求来确定滤袋材质及表面处理方式，并根据入口粉尘浓度、粉尘颗粒度来确定除尘器的结构型式，包括除尘器进风方式、烟气流场分布和清灰方式。
小型 燃煤锅炉布袋除尘器从其除尘机理而言，保证达到预期的排放指标是很容易实现的，但如何保证滤袋使用寿命更长，达到30000小时的保证寿命甚至更长，至关重要的因素之一即是创建合理的烟气流场，也就是促使气流均匀分布到每个过滤单元和每条滤袋。气流扩散空间大有利于烟气的自然分配，同时烟气由于速度低，该空间兼有重力除尘功能，如果在进风口或扩散区域设置导流板，除有利于气流分布外，还可以兼有惯性除尘作用，这样可以大幅度降低接触到滤袋的烟尘浓度。尤其是高含尘浓度、粉尘颗粒较粗的工况条件更应考虑这样的设计原则，如干法脱硫后、煤矸石电厂和其它燃烧劣质煤的工况。
燃煤锅炉布袋除尘器的性能特点：
1.锅炉布袋除尘器进风口和出风口制成一体，采用斜隔板分隔，气流分布均匀，对含尘气体起到预收尘和阻火星的作用，避免了粉尘，直接冲刷布袋，降低了含尘气体的粉尘浓度，延长了除尘布袋与电磁脉冲阀的寿命。
2.除尘布袋采用耐高温布袋，工作温度〈200°c
3.除尘器密封材料均采用耐高温材料
4.清灰喷吹管采用加长型，使脉冲电磁阀远离高温烟气，避免电磁阀阀片高温受损
5.除尘器布袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠
6.除尘器骨架采用圆形，减少了滤袋与骨架的摩擦，延长了滤袋的寿命，又便于卸袋
7.采用上部抽带模式，换袋式打开顶盖门，抽出骨架后即可换袋，改善了换袋操作条件。
8.清灰控制采用定时，定压，手动控制，每隔一个清灰周期，各排滤袋依次清灰一遍
9.锅炉除尘器外包采用岩棉保温层，避免除尘器内部出现结露
10.进风口设置旁通阀门，防止高温损坏布袋
11.安装高温报警装置和滤袋捡漏装置