1,采用双液压回路运作原理,即活塞的进退及模具的张口和收缩运动都是依靠液压动力源产生的动力。它不仅移动平稳,回程快速,也不会发生像弹簧回位,使模具张不开而锁死的现象。而且油缸锁紧系统设计都是前后贯通,易于扣压各种异型弯头。 2,液压系统由电机,油泵,电磁阀,调压阀及液压阀组成了具有进退运动的双液压油路,而且在双液压油路中还增加离一个快速泄油阀油路,以达到更加快速回位的目的,且速度可调,噪音和系统压力降低。 3,在电器控制系统方面,控制电路适用PLC电路,它检修电路容易,维修方便,更换简单。 4,扣压模具及模座采用无累计误差式加工工艺,以保证扣压后产品的扣压线条间隔均匀,无大小头现象。
锁管机操作规程： 1,操作人员必须按工艺规程操作。 2,机器停止使用后,必须切断电源。 3,调换模具时,一定在停机后进行。 4,模具座与模具结合面应保持清洁,不得有金属屑等硬物。 5,开机前在模座斜面上注入润滑油。 6,在装模块前必须拧紧定位螺丝。 7,调压阀必须调整在规定压力下。 8,工作时严禁将手伸入内部。 9,检修电器部分时必须遵守电工安全规章
锁管机主要用于对机械工程中高压胶管总成的扣压加工，也可扣压双向弯头、特大弯头及异型头。 本机外形小巧轻便，力量大、噪声低、易操作。扣压量由标尺精密调节。双斜面八瓣模座配以高精度导向装置，使模座等分更均匀。