天丝面料喷织过程中，有些异常状况是时有发生的，比如空纬、布边松散破损、边撑疵、豁边、破洞、稀密路、边断纬疵点等等，都是影响天丝面料品质的，因此务必找到原因及时调整工艺。杭州中冉纺织结合多年实践简略解析一下。
1.天丝面料织造空纬产生的原因。纬纱没有被引出，储纬器鼓筒上的纬纱增加。
①停纬销与鼓筒之间的间隔过小；②停纬销内部飞花积聚，或者有损坏，致使停纬销不能上提；③主鼓筒有伤，鼓筒脏污；④主鼓筒内飞花堵塞；⑤主喷嘴不喷射空气；⑥纬纱中有结头，相互粘在一起；⑦纬纱的前端吹断，剪刀剪不断纬纱，纱线从主喷嘴中脱出。 2.喷气织机织造天丝面料对布边的要求。①平直、牢固、光洁、挺刮，在打纬时不松散，印染整理时不破边；②布边与布身的厚度和缩率差异应尽可能小；③耗用经纬纱尽可能少；④织边机构维修保养工作要简单。 3.喷气织机织天丝面料，常用布边有哪些?一般有：绳状绞边、纱罗绞边、折入边等。 4.天丝面料织造过程中，边撑疵产生的原因。①边撑刺或边撑盒位置过低或过高，织口不在同一水平线内，打纬时布身受打纬力的作用而产生跳动，边撑盒内的成布由于边撑刺的握持和伸幅而不能活动，从而产生切力而形成边撑疵；②布面张力过大；③边撑的撑幅作用太小；④边撑刺迟钝，有弯曲，或边撑刺型号不符；⑤边撑刺环中有回丝、杂物，刺环回转不灵活；⑥车间温湿度波动大，纬纱强力下降。 5.天丝面料织造中豁边产生的原因。①绞边纱选择不良；②绞边纱断头后，不能停车；③绞边纱装置有机械故障；④绞边纱张力过大或过小，绞边不牢固，或不能绞边。 6.天丝面料织造过程中破洞产生的原因。①综框高度不适当；②卷取机械出现故障，不卷取或卷取不正常时，织口向机后移动，打纬时经纱张力突变，口内的纬纱被打断；③钢筘不良，硬物掉进织口中；④人为损伤。 7.天丝面料织造时产生稀密路怎么调整?①首先检查送经卷取部分的机件、轴承没有磨损，轧死；②各部分齿轮啮合要正常，没有打滑现象；③卷取辊不能打滑，链条松紧适当；④检查超起动打纬根数适当，超速起动适当；⑤合理设置卷取、送经的反弹(或补偿)参数。 8.怎样消除天丝面料的边断纬疵点?①提高后梁、停经架的高度，增加上下层经纱的张力差异，减少打纬阻力；②降低边撑杆的高度；③降低综框高度；④增加边撑对布边的握持力，不使织口游动；⑤增加纬纱强力，提高纬纱均匀度。