点击图片查看原图
耐火砖+陶瓷纤维综合型镀锌线炉衬保温优势：加强炉子保温性，减少炉体热散失。
(1)采用耐火砖砌筑炉墙。耐火砖的特点是热膨胀型，炉体寿命长。但耐火砖的热惰性较大，加热慢、降温慢，不适合断续停炉，并且进炉处理事故再恢复生产，耗费时间长，通常需要1周时间。
(2)采用全纤维制造炉墙，纤维的特点是热收缩型，和辐射管及炉辊接触，保温性好，炉体外壁温度低，节能效果好，寿命不如耐火砖。但是其热惰性小，炉子加热快，散热快，处理事故快，炉子调温也快。
(3)采用耐火砖和纤维混合型炉墙，其综合了两者优点，克服了两者缺点。
(4)选择保温性良好的耐火材料。材料好，价格会高。为此要找到多投入资金与节能价值的平衡点，做到物尽其用、不功能过剩。
(5)增加炉墙厚度，降低炉壁外壳温度。增加炉墙厚度会增加建设投入，因此必须找到增加投入和所获得节能价值的平衡点。通常耐火砖炉墙厚度为500mm，全纤维炉墙厚度为300mm，本次山东金石采用的炉底陶瓷纤维毡+耐火砖的保温结构，一是保温效果好，二是镀锌线检修时不用担心轻质耐火材料被踩踏导致耐火保温性能下降。
硅酸铝纤维模块生产工艺流程：
原材料毯经折叠、插件后用5T压力机挤压，切割，经修整后送入质检，包装入库。
硅酸铝纤维模块应用：冶金、机械、石油化工、建材、有色金属等行业各类工业炉、加热炉装置的炉衬。
硅酸铝纤维模块优势：
a.制作过程采用中采用机械压缩、切割，保证回弹率大，尺寸精准；
b.纤维组块结构样式多。可根据异型部位制作异型块；
c.锚固方式多。可根据不同炉型、不同操作工艺要求，提供安全、合理的结构形式；
d.生产能力大；
陶瓷纤维模块耐温
陶瓷纤维模块，由陶瓷纤维毯按照一定的比例和密度压缩打包而成。
陶瓷纤维模块按照温度分为1050普通型，1260标准型，1260高纯型，1400高铝型，1400低锆型和1430含锆型。24小时使用温度分别为850度，950度，1050度，1150度，1200度和1260度。
陶瓷纤维模块价格也跟温度升高成正比。温度越高，价格相对越高。
金石陶瓷纤维模块采用一级原料生产，颜色洁白，尺寸规整，是工业窑炉保温的不二选择！