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高压电动试压泵故障排查技术
我们用诚实、可信、求真、务实的理念服务于市场、服务于客户想客户之所想,解客户之所难用的技术、的产品不断的把先进的压力测试技术应用到设备上去,满足不同客户对压力测试设备的要求，为客户提供良好的服务。
高压电动试压泵无论在结构、技术技能方面,同类产品明显改进。其特点为积体重量轻、移动方便、流量大、试压稳定、效率高、操作及维修方便、造型美观等特点。高压电动试压泵规格技术参数压缸柱塞直径：45mm低压缸工作压力：1,6Mpa缸数：高压缸2,低压缸2,计4缸柱塞行程：40mm每分钟往复次数44次。
高压电动试压泵一般故障原因排除方法故障现象原因排除方法
1,泵压力上不去或升压太慢,泵腔内空气未排净。
2,高低压调压阀件密封不好。
3,高压缸吸水阀密封不良4,进水滤网堵塞
a）打开件9处保压开关排气
b）拆开件7、件8清洗,并清洗进出水腔,且对密封件损坏更新。
c）拆开检查钢球与阀座的密封性能,或更新钢球。
d）清洗滤网直塞缸密封件漏水5缸体上压母过松6长时间使用,密封件磨损7停用时间过长。
e）确调紧缸体压母直调至不漏水为止。
f）更换密封圈泵压力不稳定,关机后压力明显下跌8高低压阀芯不密封9出水管与被测件链接处漏水10被测件漏水。
g）拆开集水器上高低压阀芯清洗。
h）检查连接处接头拧紧不漏。
i）应及时堵漏压力失准11保压阀失灵,超过压力表的额定工作压力而损坏。
j）正确修正保压阀阀口必要时调换钢球。
k）压力表检修或更新七维护与保养。
l.速箱与滑块架内注入润滑油水箱中的试压介质必须保持清洁,不允许夹有污物与杂质。
2.减速箱内润滑油初拥时工作50小时更换,以后没工作500小时更换一次。
注意减速箱油标是否有油传动箱中及滑块架、滑块经常观察加油。确保其良好的润滑条件。长时间停用试压泵时,须经防腐处理,将介质排净,并灌抽一次防锈油。在泵的外表加工面上均涂防锈油或工业用凡士林5经常检查泵的减速箱中蜗杆与蜗轮间隙可通过蜗杆调整螺丝调整蜗杆间隙,用纸垫调整侧盖蜗轮间隙。
试压泵往往有比较好的密封技术，因此刺激性、腐蚀性、易燃易爆等介质都能顺利运输，这是试压泵的优势之一，但是发展快，随之而来的是技术力量的不足，很多厂家生产的试压泵都会面临这样或那样的问题，要知道，试压泵是一种保障安全的泵种，稳定性十分重要。