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试压泵从上个世纪直到后期才传入中我们，并在我们得到了长足的发展，到了上世纪六十年代，试压泵的发展已经占据市场份额的较高水平，到现在，我们试压泵工业和城市建设不断进步，试压泵的发展迎来爆发式增长。
试压泵往往有比较好的密封技术，因此刺激性、腐蚀性、易燃易爆等介质都能顺利运输，这是试压泵的优势之一，但是发展快，随之而来的是技术力量的不足，很多厂家生产的试压泵都会面临这样或那样的问题，要知道，试压泵是一种保障安全的泵种，稳定性十分重要。
新型电动试压泵结构简单紧凑，拆装方便易维护，高低压流量均大于老式4D试压泵，采用立式电机与摆针式减速机相结合，动能更加强劲，注水更加省时，升压速度大大提升，改变了电动打压泵故障率较高，维修维护费时费力的弊端。 并在4D-SY6.3-80MPa几个型号基础上增加了4D-SY100MPa型号，该泵低压时流量为400升每小时，高压时流量为20升每小时，比老式的4D-SY80MPa的高压流量还大，从而大大提高了生产效率！
选用本系列试压泵时，应按被试容器的较高试验压力来确定泵的型号。泵的额定排出压力是指在零至额定排出压力的范围内可作任意压力的试验，泵的额定流量是指泵每小时排出液体的升数（L/h）。
新型立式系列电动试压泵（以下筒称泵），是电动往复移动式试压泵，较原老式具有低压段流量更大、高压段升压更稳定，效率更高、新式立式电动试压泵价格实惠运行平稳、性能稳定。既保证了较高的试压效率，又避免了升压过快带来的操作隐患，同时便于试验数据的观测与记录。电动试压泵在试压的初始阶段能迅速充液和升压，以缩短试验时间，具有较大的流量，当压力超过1.6MPa(此压力可以调低)后，为使试压过程能较平稳而缓慢地进行，则流量自动减小，所以本泵在高、低压时具有两种流量，并能自动变换，凡在额定排出压力以下，可进行任意压力的水压试验。
生产过程操作程序、操作顺序和操作方法的规定：
1. 启动电机时，在常压下运转5分钟，检查 泵的运转是否正常。若无异常声响，且泵的排出介质无明显波动，可进行下一步的升压操作。
2. 达到试验压力后，卸除泵的派出压力，处于自动保压状态。试验压力不应超过泵的额定工作压力。
3. 在运行中，电动机的满压（降压）起动、热保护和短路装置、电源的频率等应根据出厂标注的有关数据作出相应的调整。
4. 试压结束后，卸除试压管路压力。
5. 使用完毕后应清洁设备各部位。
6. 连续使用的电动机，不允许过载。空载或负载运行不应有断续的或异常的声响或振动，轴承温度不应超过95℃。
7. 露天施工时应有防雨、防风设施，做好防雨、防风措施。